Collezione: Prodotti

Il riduttore di pressione mod. Valvoplan II, evoluzione del suo storico predecessore, è particolarmente adatto dove sia richiesta la massima costanza della portata di gas. E’ uno dei prodotti al vertice per praticità e funzionalità e migliora i già noti vantaggi della precedente versione, ovvero la grande precisione e costanza dell’erogazione del gas anche al variare della pressione in bombola.

E’ dotato di un’ampia membrana ed una valvola di alta pressione, perciò la sensibilità di regolazione garantisce una stabilità assoluta e la massima sicurezza grazie al sistema di sfioro caratteristico, che interviene qualora la pressione superi di 0,6 bar il valore di set prefissato.
Il sistema può essere realizzato per i tutti i gas combustibili e comburenti ad eccezione di Ossigeno e Acetilene, ed è disponibile, su richiesta, completo di uno o due flussimetri, preriscaldatore standard o maggiorato, sia preriscaldatore che flussimetro.

Questo strumento introduce alcuni nuovi ed importanti aspetti: il sistema di economizzazione del gas, che permette una notevole riduzione dei consumi, il sistema di preriscaldo integrato e la possibilità di alimentare e regolare sino a due saldatrici contemporaneamente grazie al doppio flussimetro. Tutte queste soluzioni sono integrabili in un unico riduttore evitando la necessità di abbinare diversi e costosi strumenti indipendenti.

Disponibile nella versione con flussimetro, doppio flussimetro, preriscaldatore, preriscaldatore maggiorato, entrambi gli accessori
Disponibili con trattamenti specifici per gas puri e alimentari.

Questo di riduttore di pressione è stato totalmente ingegnerizzato e realizzato in acciaio inossidabile per l’utilizzo con gas corrosivi e per applicazioni nelle quali i materiali di costruzione diventano indispensabili per assicurare la resistenza e la durata dello strumento stesso.
La regolazione della pressione in uscita è facilmente gestibile grazie ad una manopola in nylon, la coppia di manometri permette il controllo diretto sulla regolazione. La valvola di sovrapressione ne assicura il lavoro in sicurezza.
Disponibile in differenti versioni con o senza manometri.

Grazie ai continui studi di ricerca e ai molti anni di sviluppo e collaudi, il nostro Roboflow Total Control è ora pronto e disponibile.
Roboflow Total Control è il più innovativo sistema di miscelazione di Cryotek Eng cioè la perfetta combinazione di flessibilità, affidabilità e performance.

Il nuovo sistema di miscelazione gas è un miglioramento del precedente sistema di miscelazione elettronico Cryotek Eng, una versione progettata per assicurare la più alta precisione in tutte le funzioni operative.
Predisposto per essere configurato per un’ampia gamma di gas, Roboflow Total Control è lo strumento automatico più flessibile e conveniente per la gestione e miscelazione dei gas.

Lo strumento permette di utilizzare e controllare uno o più gas erogati e quindi permette un controllo totale dei costi di produzione.
Trova impiego nei più svariati campi di applicazione quali ad esempio: saldatura, trattamenti termici, alimentare, oreficeria, camere bianche, elettronica avanzata e ricerca. Settori nei quali alla precisione del titolo delle miscele si deve anche aggiungere una gestione digitale dell’intero processo.

Il quadro a scambio semiautomatico permette la connessione di due bombole di gas in alta pressione in ingresso regolandone la pressione e immettendo il gas nella linea in bassa pressione.
La concezione del sistema a scambio consente di avere un sistema in grado di scambiare automaticamente la linea in ingresso, nell’eventualità di fine gas, con la linea secondaria già connessa al quadro. Avvenuto lo scambio, l’operatore che andrà a sostituire la prima fonte di gas riarmerà lo scambio automatico e l’operazione si ripete.
Grazie a valvole di non ritorno ed a particolari accorgimenti tecnici la sostituzione delle fonti terminate si potrà effettuare in tutta sicurezza.
Dotato di due manometri in ingresso e un manometro in uscita per un monitoraggio continuo delle pressioni, valvole di sovrappressione poste direttamente sul corpo riduttore e di una valvola a sfera in uscita che ne permette un semplice scollegamento dalla linea consentendo una facile manutenzione.

La centrale di decompressione D02 / D02HF è una stazione di riduzione e controllo gas completa che non necessita di alcuna ulteriore apparecchiatura.
La centrale è infatti già fornita di un sistema di filtrazione in ingresso, riduttori di primo stadio e sistema differenziale integrato in grado di gestire pressioni di ingresso sino a 200 bar e pressioni di uscita sino a 10 bar. I trasduttori di pressione elettronici di cui è dotata sono interfacciati ai sistemi di allarme in grado di avvisare l’entrata in riserva delle bombole.

La centrale si completa di un sistema di scambio automatico, in grado di commutare automaticamente sulla bombola piena una volta rilevata l’entrata in riserva di quella in processo. Gli allarmi integrati non potranno essere tacitati se non sostituendo le bombole e ripristinando la pressione inizialmente impostata attraverso il selettore posto sul pannello frontale del quadro. Il sistema è dotato di un’interfaccia per il collegamento ad una centralina di allarme elettrica esterna.

L’utilizzo di una grafica essenziale e l’installazione a fronte quadro di tutti i sistemi di visualizzazione ne rendono semplice ed intuitivo l’utilizzo e la taratura in pressione.
Grazie al principio di funzionamento del sistema di scambio automatico, non sarà più necessario fermare la produzione per cambiare le bombole.
Il sistema si adatta particolarmente alle applicazioni Oil&Gas.

Sistema di decompressione a singolo stadio mod. Easyboard Star 2. La centrale di decompressione di primo stadio a vista è dotata di due ingressi con valvole anti-travaso, grazie alle quali è possibile la sostituzione della singola sorgente con il pannello in attività. Completano il sistema due manometri, alta e bassa pressione, ed una valvola a sfera in uscita. Disponibile in aggiunta il pressostato per il controllo remotizzato della pressione presente nella camera di alta pressione.
La regolazione della pressione in uscita è facilmente regolabile grazie ad una manopola in nylon, la coppia di manometri permette il controllo diretto sulla regolazione. La valvola di sovrappressione ne assicura il lavoro in sicurezza.
In grado di gestire un’ampia gamma di gas: combustibili, comburenti ed inerti. Grazie all’utilizzo di nuove tecniche di costruzione, all’uso di materiali innovativi e all’impiego di sistemi di controllo gas in grado di autoregolarsi, questi strumenti risultano affidabili, flessibili e semplici da gestire.
Su richiesta si eseguono versioni per gas puri, iperpuri, medicali ed alimentari.
In base alla pressione necessaria in uscita può essere equipaggiato con membrana (fino a 10 bar) o con sistema a pistone (fino a 60 bar).
Disponibile per miscele e con attacchi internazionali.

Il sistema di decompressione e distribuzione D118 OH offre la possibilità di avere in un’unica postazione:
2 gruppi di decompressione e utilizzo di propano per il riscaldo con avvolgitore e tubo da 25 m.
2 gruppi di decompressione e utilizzo di ossigeno-propano per il taglio con avvolgitore di tubo binato da 15 m.
Oltre alla grande praticità dell’unire in un unica struttura 4 postazioni il D118 OH è dotato di un sistema di sicurezza che in caso di emergenza permette, premendo il pulsante, di chiudere immediatamente ogni alimentazione di gas infiammabile.
L’intera struttura viene fissata al suolo mediante bulloni di ancoraggio M12 e connessa alle reti dei gas e dell’aria tramite flange UNI EN 1092-1 – PN40.
Dei supporti nascosti ne permettono lo spostamento e il posizionamento con semplicità.
Il sistema si adatta particolarmente alle applicazioni Oil&Gas.

Il quadro di decompressione per acetilene di primo stadio D49 A HF permette la contemporanea connessione di tre fonti di gas, quali rack di bombole o linee in alta pressione, consentendo un uso selettivo delle stesse in modo da sopperire all’eventuale esaurimento di una delle tre senza influire sulla produzione.
Ogni ingresso è dotato di manometro a monte e di un riduttore RBP dedicato in grado di fornire fino a 15 Nm3/h a 1,5 bar.
Le linee in ingresso convergono poi in un’unica uscita dotata di valvola antiritorno fiamma da 1″, manometro per monitorare la pressione in uscita e una valvola principale di alimentazione impianto Il sistema si adatta particolarmente alle applicazioni Oil&Gas.

Il quadro di decompressione di primo stadio D49 HF permette la contemporanea connessione di tre fonti di gas, quali rack di bombole o linee in alta pressione, consentendo un uso selettivo delle stesse in modo da sopperire all’eventuale esaurimento di una delle tre senza influire sulla produzione.
Ogni ingresso è dotato di manometro a monte e di un riduttore dedicato in grado di fornire fino a 50 Nm3/h a 12 bar.
Le linee in ingresso convergono poi in un’unica uscita dotata di valvola antiritorno fiamma da 1″, manometro per monitorare la pressione in uscita e una valvola principale di alimentazione impianto.
Il sistema si adatta particolarmente alle applicazioni Oil&Gas.

Il sistema di decompressione per propano D117 è composto da un gruppo di decompressione completo inserito all’interno di un contenitore in acciaio appositamente studiato rivestito con una speciale vernice particolarmente resistente agli agenti atmosferici.
In ingresso troviamo la valvola principale e il filtro, all’interno troviamo un riduttore di 2° stadio modello RBP, in grado di raggiungere una portata di 40 Nm3/h completo di vite di regolazione accessibile dall’esterno, manometro e valvola antiritorno fiamma.
Attraverso la finestra in pmma trasparente è possibile controllare il manometro senza la necessità di aprire lo sportello.
In uscita è presente un avvolgitore dotato di 15 m di tubo in gomma arancione 8×15 mm al quale andrà poi connesso il cannello per l’effettivo
utilizzo. I componenti del D117 sono disponibili anche singolarmente:
D47 – Gruppo di decompressione completo.
Avvolgitore con 15 m di tubo in gomma 8×15 mm.
Il sistema si adatta particolarmente alle applicazioni Oil & Gas.

Il Miscelatore ad area variabile Cryotek Eng è in grado di offrire a costi contenuti, in spazi ridotti e in un unico telaio, da due a quattro miscelatori autonomi, ottimizzando così l’organizzazione del processo durante tutta la produzione.

Consente di impostare fino a quattro miscele, tramite una serie di valvole micrometriche, che assicurano la taratura del flusso su ogni singola linea, garantendo una miscela dal titolo definito ed accurato.

Questo strumento offre all’operatore, la possibilità di avere un controllo diretto sul titolo della miscela prodotta e, attraverso un sistema di controllo flussi, anche sulla stabilità della miscela in uscita.

* Disponibile con sistemi integrati di allarme, polmonazione e/o di blocco linea.