Collezione: Prodotti

Sistema di miscelazione da linea brevettato ed ingegnerizzato da Cryotek Eng, apparecchio idoneo per applicazioni in processi di lavorazione particolarmente gravosi, dove viene indispensabile avere uno strumento in grado di produrre miscela nelle percentuali da 0 al 100% su ogni fluido.
Grazie all'impiego di materiali ad alta affidabilità e ad una concezione costruttiva innovativa, lo strumento è in grado di far fronte alle situazioni più gravose, con precisione e costanza.

Sistema di miscelazione compatto, adatto per piccole portate ed idoneo per il settore orafo, industriale, chimico ed alimentare.
La regolazione di massima della portata è affidata a con sistemi analogici a lettura diretta, basati sul sistema di Pitot progettati, costruiti e calibrati nelle nostre officine sin dal 1960.
L’utente ha così la possibilità di ottenere un controllo diretto sul titolo della miscela prodotta e attraverso un sistema di controllo flussi di avere anche un controllo sulla stabilità della miscela in uscita.
I regolatori di pressione posti all’interno dello strumento sono a comando diretto a molla. In caso di necessità le valvole unidirezionali possono essere date a corredo.
L’apparecchio è alloggiato all’interno di un case in acciaio inossidabile completamente sigillato, per evitare manomissioni da parte di personale non autorizzato.
Grazie alle sue caratteristiche, l’apparecchiatura è il risultato di un ottimo connubio tra economicità e funzionalità del prodotto.

Disponibili con trattamenti specifici per gas puri e alimentari

Il miscelatore binario* alimentare da noi prodotto, è interamente adattabile ad ogni miscela e gas necessario al processo.
Assemblato all’interno di un telaio di dimensioni contenute, realizzato interamente in acciaio inox è estremamente leggero e resistente ad ogni condizione ambientale.
La misurazione dei gas componenti la miscela viene effettuata grazie a flussimetri in vetro borosilicato, dotati di rubinetti micrometrici, prodotti e calibrati con precisione interamente presso le nostre officine.
I nostri flussimetri, uniti al sistema Venturi, garantiscono un controllo preciso e continuo della miscela da parte dell’operatore.**

Le linee in ingresso sono complete di sistema di filtrazione da 60μ, valvole riduttrici di pressione pilotate a comando bilanciato e valvole unidirezionali atte a scongiurare eventuali inquinamenti delle linee. Un riduttore pilota completo di visualizzatore analogico posto frontalmente permette un’immediata e precisa impostazione della pressione della miscela in uscita.
Il sinottico frontale in alluminio permette un’intuitiva e facile lettura; in grado di resistere al deterioramento garantisce una protezione della strumentazione da agenti atmosferici o corpi estranei. Il sinottico lavorato in alluminio oltre a conferire un aspetto professionale all’apparecchiatura è personalizzabile con il proprio logo ufficiale.

* Possibilità della versione ternaria.
**Inserimento opzionale di allarmi remotizzati di fine gas, acustici, luminosi o diretti a PLC.

Disponibile con differenti accessori integrati, tra cui sistemi di allarme di fine gas, sistemi di blocco linea, sistemi di rilevazione, sistemi di polmonazione.

Grazie a nuove tecniche di costruzione, all’utilizzo di materiali innovativi e all’impiego di sistemi di controllo gas il sistema diviene affidabile, flessibile e semplice da gestire.
E’ evidente il vantaggio possibile.
Il miscelatore M04S è in grado di offrire a costi contenuti, in spazi ridotti e in un unico telaio quattro miscelatori autonomi ottimizzando così l’organizzazione di processo durante tutta la produzione. Ha la possibilità di impostare fino a quattro miscele attraverso una serie di valvole micrometriche che asserviranno al compito di taratura del flusso su ogni singola linea generando cosi una miscela dal titolo definito con accuratezza.
La lettura delle portate avverrà con sistemi analogici a lettura diretta, basati sul sistema di Pitot. Progettati, costruiti e calibrati appositamente per impianti di saldatura con produzioni importanti. L’utente ha così la possibilità di ottenere un controllo diretto sul titolo della miscela prodotta e attraverso un sistema di controllo flussi di avere anche un controllo sulla stabilità della miscela in uscita.
Grazie alla porta in vetro temperato con chiave di sicurezza, lo stesso risulterà protetto da eventuale manomissione esterne da parte di personale non autorizzato.
Il sistema si adatta particolarmente alle applicazioni Oil&Gas.

Il M101S S è in grado di offrire a costi contenuti, in spazi ridotti e in un unico telaio quattro miscelatori autonomi ottimizzando per cui l’organizzazione di processo con la possibilità di impostare fino a quattro miscele.
Completo di sistemi di preriscaldo incorporati per singola linea, termostati da 30°C, pulsanti di esclusione, valvole di sovrappressione settabili, presa di lettura per ogni singola linea e pannello illuminato per permettere la visione con poca luce.
La lettura delle portate avverrà con sistemi analogici a lettura diretta, basati sul sistema di Pitot, progettati, costruiti e calibrati appositamente per impianti di saldatura con produzioni importanti.
L’utente ha così la possibilità di ottenere un controllo diretto sul titolo della miscela prodotta e attraverso un sistema di controllo flussi di avere anche un controllo sulla stabilità della miscela in uscita.

Grazie alla porta in vetro temperato con chiave di sicurezza, lo stesso risulterà protetto da eventuale manomissione esterne da parte di personale non autorizzato.
Il sistema si adatta particolarmente alle applicazioni Oil&Gas.

Sistema binario di miscelazione per saldatura, a 2 vie separate di erogazione di miscela. Grazie alla totale separazione delle 2 linee, ogni miscela è impostabile singolarmente nel titolo e nella pressione, andando ad agire sui relativi flussimetri e riduttori di pressione. Il sistema si completa di condizionamento termico integrato e sistemi di preriscaldo gas maggiorati, in modo tale da consentirne l’utilizzo a temperature estremamente basse.
Tutto il sistema è posto all’interno di un telaio in acciaio inox marino dotato di sportello apribile e finestra di ispezione.
Il sistema si adatta particolarmente alle applicazioni Oil&Gas.

Sistema binario di miscelazione per saldatura, a 2 vie separate di erogazione di miscela.
Grazie alla totale separazione delle 2 linee, ogni miscela è impostabile singolarmente nel titolo e nella pressione.
Il sistema di miscelazione M20 Total Vision permette inoltre il controllo continuo della miscela, grazie ad un sistema di analisi integrato a sinottico.
I flussometri digitali posti a valle dei flussimetri sono in grado, così come l’analizzatore, di fornire un segnale remotizzabile e registrabile dei valori di portata e di quantità dei singoli gas.
Tutto il sistema è posto all’interno di un telaio in acciaio inox marino dotato di sportello apribile e finestra di ispezione.
Il sistema si adatta particolarmente alle applicazioni Oil&Gas.

Il miscelatore binario o ternario alimentare da noi prodotto, è interamente adattabile ad ogni miscela e gas necessario al processo. Assemblato all’interno di un telaio di dimensioni contenute, realizzato interamente in acciaio inox è estremamente leggero e resistente ad ogni condizione ambientale.
La misurazione dei gas componenti la miscela viene effettuata grazie a flussimetri in vetro borosilicato, dotati di rubinetti micrometrici, prodotti e calibrati con precisione interamente presso le nostre officine.

La particolarità di questo strumento è quello di poter avere da 3 fino a 10 miscele preimpostate con titoli personalizzabili e reimpostabili in modo semplice e intuitivo direttamente in loco dal cliente. In questa maniera si garantisce al cliente finale:

• Un prodotto performante in termini di applicazioni (con lo stesso strumento è possibile confezionare differenti tipi di prodotti con differenti miscele)
• Una maggior tutela sul know-how e sulle miscele impostate.
• Una assoluta riduzione dell’errore durante il cambio della miscela, in quanto non si regola più la miscela attraverso le valvole micrometriche ma con il semplice spostamento della manopola.

Disponibile con differenti accessori integrati, tra cui sistemi di allarme di fine gas, sistemi di blocco linea, sistemi di rilevazione, sistemi di polmonazione.

Il flussimetro digitale F19D è un pratico strumento di misurazione digitale grazie al quale è possibile misurare il flusso di gas e miscele in uscita dalla torcia di saldatura.
È in grado di misurare con precisione i gas, quali: Aria, Azoto, Argon, Anidride Carbonica
Consente anche la misurazione di miscele di Argon e Anidride Carbonica con diverse percentuali:
Ar 80% – CO2 20%
Ar 70% – CO2 30%
Ar 60% – CO2 40%
Ar 92% – CO2 8%
Ar 90% – CO2 10%

Lo strumento è dotato di un display digitale con una precisione di lettura ad una cifra decimale.
L’alimentazione con batteria al litio da 3000 mA lo rende comodamente trasportabile senza alcun tipo di impedimento; grazie al caricabatterie incluso si riesce ad avere un prodotto sempre carico e pronto all’uso.

Strumento analogico per il controllo e la misura di flusso e pressione in uscita dalla torcia. Questo prodotto è studiato per non richiedere alcuna alimentazione elettrica esterna e può essere utilizzato anche da personale non specializzato grazie alla sua intuitiva ed immediata funzionalità e versatilità.
La lettura di pressione e portata viene effettuata mediante un apposito switch secondo le necessità.
Il flussimetro interno è realizzato in vetro borosilicato calibrato a caldo presso le nostre officine specializzate.

Sistema di preriscaldo a secco idoneo per tutti i tipi di gas anidri.
Lo strumento si caratterizza per la sua semplicità di installazione.
Grazie all’innovativo sistema di scambio termico si è riusciti ad ottenere valori di preriscaldo superiori, a parità di potenza, a quelli attualmente in uso.

Il sistema è dotato di un potenziometro per poter regolare il valore di preriscaldo desiderato e di un termometro per poter tenere sotto controllo la temperatura del gas.
Inoltre, il preriscaldatore è provvisto di due spie luminose che segnalano lo stato di funzionamento dell’apparecchio, mentre la spia verde indica se la fase di riscaldamento è in atto.

Il preriscaldatore è realizzato in conformità alle normative ATEX di riferimento in ambito antideflagrante ed è certificato CESI n° EX-99.E.067.
La totale assenza di saldature, sinonimo di tenuta perfetta al trafilamento, rende lo strumento idoneo a qualunque tipo di applicazione.

Il sistema di preriscaldo bombole P96 Artic è stato sviluppato appositamente per l’utilizzo in ambienti con temperature estremamente basse. Consiste in una centralina in grado di gestire e controllare due termocoperte speciali (ATEX II 3G), con resistori in fibra di carbonio, coibentazione supplementare in lana di roccia e tessuto esterno in aramidico con trattamento siliconico superficiale.

Le termocoperte sono studiate appositamente per il funzionamento in ambienti estremamente freddi, permettendo così il riscaldamento delle bombole di gas anche in climi estremi.
Questo sistema, così composto, permette il riscaldamento controllato di un massimo di due bombole, consentendo una gassificazione corretta all’interno di esse e offrendo quindi la possibilità di utilizzare correttamente il gas necessario alla saldatura.

Cryotek Eng, nell’ ottica di adempiere alle normative internazionali vigenti ha progettato, brevettato e realizzato alcuni dei più efficienti sistemi di sicurezza per gli impianti.
Per noi la sicurezza non è Intesa come insieme di apparecchiature ma come un vero e proprio concetto che preservare l’ ambiente di lavoro e gli operatori.
Proprio a questo scopo in diversi anni di studio e testing è stato creato il Sistema Quasar.
Il Sistema Quasar è un Sistema di sicurezza studiato su misura per l’ impianto di riferimento e su un confronto con il personale altamente preparato del impianto.
STUDI ALLA BASE DELLA PROGETTAZIONE:
– Studio ed analisi delle criticità e dei rischi relativi alle diverse tipologie di gas
– Studio ed analisi delle criticità e dei rischi relativi all’ impianto
– Individuazione di tutte le possibili zone di rischio e suddivisione a seconda dei diversi livelli di rischio dell’ impianti

QUASAR:
Il cuore del QUASAR è un sistema di analisi centralizzato, in grado di rilevare le eventuali perdite di gas nell’ambiente, con sensori posti all’interno della camicia di protezione, per individuare con esattezza dove si trovi la perdita ed intervenire. In base all’entità della perdita, il sistema è in grado di rilevare tre soglie di allarme, ognuna delle quali è seguita da differenti tipi di allarmi ed azioni, da un allarme acustico e sonoro di avviso agli operatori della linea o della postazione, ad un blocco remoto dell’intero impianto e di un purging in caso di perdite più gravi. Il sistema si completa inoltre di pannelli di intercettazione gas, dotati di sistemi di rilevazione pressione, prelievo gas e purging, in grado di isolare un solo tratto della tubazione, per permettere agli operatori di individuare la perdita di gas senza causare un fermo impianto.

PERCHE’ SCEGLIERE IL SISTEMA QUASAR:
Il Sistema Quasar permetterebbe alla società richiedente ed ai suoi responsabili fondamentalmente 3 vantaggi:
1. Proporsi come società innovatrice all’ interno del settore utilizzando ed avendo competenze riguardo uno dei sistemi di sicurezza più innovativi degli ultimi anni
2. Scaricare totalmente le responsabilità correlate alla veicolazione ed utilizzo dei gas pericolosi, poiché il sistema è di per sé una garanzia e realizzato per preservare gli operatori ed I responsabili dell’ impianto
3. Preservare il proprio personale operativo e renderlo all’ avanguardia nel settore.